CNC Torna Vida Açarken Diş Bozulması Neden Olur? Adım Kaçırma, Diş Önünde Tırtıklanma, Düzgün Vida Açmama Sorunu – Çözüm Arıyorum!
Cnc Torna Vida Açarken Diş Bozulması Neden Olur? Adım Kaçırma, Diş Önünde Tırtıklanma, Düzgün Vida Açmama Sorunu – Çözüm Arıyorum!:
Selam ustalar,
Tezgahta son 1 haftadır garip bir sorun yaşıyorum. CNC Tornada vida açarken dişin girişinde tırtık oluyor, bazı yerlerde de adım kaçırma gibi bir problem çıkıyor. Vida sanki “kayıyor” gibi çiziliyor, düzgün bir yüzey çıkmıyor.
🆔 Tezgâh Bilgisi
Model: Doosan Puma 2100
Malzeme: 1040 / Ø42 mm
Vida: M30 x 2
Kod: G76 çift satır
Kesme yağı basıncı: 7 bar
❗ Yaşadığım Problemler
Diş girişinde tırtıklanma
Bazı yerlerde vida adımının kaçması
Vida profili tam çıkmıyor
Talaş sık sık birikiyor
Uç çabuk köreliyor
Programda mı hata var?
Takım mı dayanmadı?
Yoksa tezgâh mı adım kaçırıyor?
Vida açma ustalarının yorumlarına ihtiyacım var.
1️⃣ Takım Ucu Aşınması / Kaplama Sorunu
Vida uçları özellikle yüksek karbonlu malzemede çok çabuk bozulur.
Aşınma başladığında:
diş girişinde tırtık
adımda hafif “yaylanma”
keskin olmayan profil
hemen görülür.
✔ Çözüm
Daha sert kaplama kullan: TiAlN – TiCN
Vida uçlarını 10–12 parçada bir kontrol et
Vida yönüne göre doğru uç radyüsü seç
2️⃣ G76 Ayarlarının Hatalı Olması (En sık yapılan hata)
Vida açma kodundaki 1. satır parametrelerinden biri yanlışsa:
tezgâh adımı yanlış okur
talaş kontrolü bozulur
giriş tırtıkları oluşur
Özellikle şu değer kritik:
D (derinlik azaltma oranı)
Yanlış yazarsan tezgâh her paso’da malzemeyi “yırtar”.
✔ Çözüm
M30 x 2 için örnek doğru kod:
G76 P020060 Q100 R0.05
G76 X26.5 Z-20 P800 Q200 F2
3️⃣ Z Ekseni Kasılması / Kaydırma (Teknik adı: Backlash Problemi)
Eğer Z ekseninde 0.01 mm bile boşluk varsa tezgâh vida adımını tutamaz.
Belirti:
vida ilerlerken “uğultu”
profilin bazı yerlerde kayması
aynı noktada sürekli çizik çıkması
✔ Çözüm
Z backslash testi yapılmalı
Servo kazanç ayarı (fanuc’da: parameter 1820)
Lineer kızak ve rulman kontrolü
4️⃣ Kullanılan Emülsiyonun Uygun Olmaması
Kesme yağı basıncı düşük olursa talaş toplanır → vida girişini bozar.
✔ Çözüm
7 bar yerine 10–12 bar önerilir
Soğutma açısını direkt “dişin içine” vuracak şekilde ayarla
Kalın viskoziteli yağ kullanma
5️⃣ Ayna Çeneleri Malzemeyi Tam Sıkmıyor
Malzeme vida açarken geri çekilirse adım kaçırma %100 olur.
Belirti:
dişin yarısı düzgün yarısı bozuk
parça arada 0.02–0.03 mm oynar
uzun boylarda daha kötü
✔ Çözüm
Çene basıncını 1–3 bar artır
Çeneleri söküp temizle
Mümkünse “yumuşak çene” kullan
6️⃣ Vida Kesme Parametrelerinin Yanlış Olması
Vida açmada en büyük hata ince paso vermektir.
✔ Doğrusu:
İlk paso derin: 0.25–0.30 mm
Son paso hafif: 0.05–0.07 mm
Geri kaçışı mutlaka ver (R parametresi)
7️⃣ Malzeme Yapısı – Sertleşme / Çapak Birikmesi
1040 gibi karbonlu çeliklerde malzeme “sıcak talaş” üretir, bu da kolay çapak bırakır.
✔ Çözüm
Vida öncesi yüzey çok temiz açılmalı
Ucun köşesini sık sık hava ile temizle
Talaş kırıcı uç kullan
🧿 SONUÇ
Senin yaşadığın sorun ağırlıklı olarak:
Takım ucu aşınması
G76 parametrelerinden D veya Q değerinin yanlış olması
Yetersiz soğutma basıncı
üçlüsünün birleşimi gibi duruyor.
