“İşleme sırasında neden titreşim oluyor? Titreşim yüzeyi bozuyor, uç kırıyor ve ölçü hatası yaratıyor. Tam olarak nedeni nedir ve nasıl çözebilirim?”

“İşleme Sırasında Neden Titreşim Oluyor? Titreşim Yüzeyi Bozuyor, Uç Kırıyor Ve Ölçü Hatası Yaratıyor. Tam Olarak Nedeni Nedir Ve Nasıl Çözebilirim?”:

CNC tornada titreşim tüm kalite sorunlarının ana kaynağıdır ve çoğu zaman birkaç faktör birleşince oluşur.

Aşağıda titreşimin 14 bilimsel ve gerçek hayattaki kaynağı yer alıyor:

✅ 1. Parça Uzun Bağlanmışsa (L/D Oranı 3’ü Geçiyorsa)

Uzun çıkıntı titreşimin birincil kaynağıdır.
Çözüm:

Punta kullan

Sabit burç tak

İşleme yönünü değiştir

✅ 2. Takım Uzun Çıkıntıda Çalışıyorsa

Uç tutucu 30–50 mm’den fazla dışarıdaysa:

İlk titreşim burada gelir

Finish yüzeyi pürüzlü olur

Mikron tolerans tutmaz

✅ 3. Yanlış Devir (rpm) – İlerleme (mm/dk) Uyumu

Talaş kırılmaz → sürter → yüzeye vurur.

✅ 4. Yanlış Takım Açısı veya Radius

R0.8 uç, ince pasolarda titreşim yaratır.
İnce işlerde R0.4–0.2 tercih ediliyor.

✅ 5. Aşınmış Uçla Devam Etmek

İlk aşınma → yüzey çizilmesi
İkinci aşınma → titreşim
Üçüncü aşınma → uç kırma

✅ 6. Malzemenin Sert Noktaları (Inox, Döküm, Islah Çelik)

Sert nokta → kesme direnci artar → takım titrer.

✅ 7. Cıvata ve Mengene Gevşekliği

0.5 mm bile kayma → 0.1 mm ölçü hatası.

✅ 8. Soğutma Yetersizliği veya Yanlış Açı

Sıcak malzeme → genleşme → titreşim artışı.

✅ 9. Yanlış Talaş Tahliyesi

Talaş bulunduğu yerden çıkmazsa:

Takıma vurur

Parçaya tekrar sürter

Spiral iz bırakır

✅ 10. Yetersiz Punta Baskısı

Az baskı → titreşim
Çok baskı → parça bükülmesi

✅ 11. Yanlış Takım Yolu

Kesme yönü titreşimi artırabilir.
Öneri:
“Z’den X’e” yöntem yerine “X’ten Z’ye” denenebilir.

✅ 12. Tezgâhın Zemini Bozuk

Birçok firmada bilinmeyen ana sebep budur.

✅ 13. Lineer Kızak ve Vidalı Mil Boşluğu

Bu durum profesyonel servis gerektirir.

✅ 14. Operatör Kaynaklı Programlama Hataları

Yanlış paso → titreşimin temel kaynağıdır.